Le soleil du matin inondait la pièce.DINSENLa salle de conférence s'anime, annonçant l'arrivée de la réunion technique hebdomadaire du matin. Cette réunion, faisant suite à l'étude approfondie de la norme européenne EN545 relative aux canalisations d'eau potable la semaine précédente, s'est concentrée sur plusieurs sujets techniques clés et pratiques, promettant une matinée productive, riche en connaissances et en réflexion.
Au départ,VincentL'ingénieur qualité de DINSEN a passé en revue les points clés de la semaine précédente : la définition de l'ovalisation des tuyaux en fonte ductile et son importance pour l'installation et l'étanchéité. Cette session a approfondi les aspects pratiques, en détaillant la formule de calcul de l'ovalisation ((diamètre extérieur maximal – diamètre extérieur minimal) / diamètre extérieur nominal × 100 %) et les méthodes de mesure standard (comme l'utilisation d'une règle graduée ou d'un pied à coulisse pour mesurer plusieurs points à des emplacements précis sur le tuyau). Au cours de la discussion, un collègue a soulevé la question de savoir comment déterminer rapidement, en pratique, si l'ovalisation est conforme aux tolérances standard.
La réunion s'est ensuite poursuivie par une étude systématique des paramètres essentiels des tuyaux en fonte ductile. Vincent, contrôleur qualité, a expliqué, à l'aide de schémas clairs, les définitions et les principes de sélection des classes de pression (PN, telles que PN10, PN16 et PN25) et des diamètres nominaux (DN) selon la norme EN 545. Il s'est attaché à différencier les concepts et les cas d'application des classes K (classes d'épaisseur de paroi, telles que K8, K9 et K10, représentant le coefficient d'épaisseur) et C (classes de revêtement en ciment, telles que C25 et C40, représentant l'épaisseur et les propriétés du revêtement). Les commerciaux ont discuté avec enthousiasme des applications techniques possibles pour différentes combinaisons de nuances, en s'appuyant sur les questions fréquemment posées par les clients. Vincent a fourni des exemples concrets, permettant ainsi une meilleure compréhension du choix des produits.
Pour les défauts rares pouvant survenir dans les tubes lors du processus de coulée, la norme EN545 autorise la réparation sous conditions strictes. Vincent a détaillé les types de défauts concernés par la réparation par soudage, les exigences de préchauffage, les consommables de soudage (électrodes spéciales en fonte ductile), ainsi que le traitement post-soudage rigoureux (maintien en température et refroidissement lent) et les procédures d'inspection (contrôle non destructif). Il a souligné que la réparation par soudage est un processus rigoureux qui doit être réalisé par des soudeurs qualifiés et faire l'objet d'un contrôle qualité à 100 % afin de garantir que les performances du tube réparé soient pleinement conformes aux exigences de la norme. Cette session a suscité un débat animé au sein du service technique, où les collègues ont échangé leurs points de vue sur les avantages et les inconvénients des différentes méthodes de réparation.
La dernière session était consacrée aux « raccords vasculaires » — les raccords de tuyauterie. Vincent a présenté de manière systématique plusieurs types de joints clés couramment rencontrés dans la norme EN545 :
Accouplement (collier flexible): La méthode de connexion flexible la plus couramment utilisée, facile à installer et permettant un certain degré de déviation et de déplacement.
Adaptateur à brideUtilisé pour les raccordements rigides aux vannes, pompes ou autres équipements à brides, avec une standardisation rigoureuse et un montage et démontage faciles.
Joint de démontage: Un joint à bride à manchon long spécial conçu avec un jeu réglable, facilitant l'installation, la maintenance et le démontage des tuyaux, notamment dans les zones à espace limité.
S'appuyant sur des images et des exemples d'installation concrets, Vincent a expliqué en détail les caractéristiques structurelles, les conditions d'utilisation et les points clés de chaque joint. Au cours de la réunion, de nombreux participants ont posé des questions, notamment sur le choix des connecteurs en fonction des contextes géologiques. Vincent a répondu à chacune d'elles avec patience et professionnalisme.
La brève réunion matinale de 30 minutes a été enrichissante et dynamique. Vincent, inspecteur qualité, grâce à ses solides connaissances professionnelles et à sa patience, a offert une expérience d'apprentissage de grande qualité à tous les collègues. Cette formation interne continue renforce non seulement la connaissance des produits et des normes internationales de l'équipe DINSEN, mais aussi le professionnalisme de tous les acteurs impliqués à chaque étape du processus, de la production et du contrôle qualité aux ventes.
Nous sommes convaincus que seule une parfaite maîtrise de nos produits nous permet d'offrir à nos clients des conseils et des services plus professionnels et précis, et de les aider à choisir les solutions de tuyauterie les plus adaptées, économiques et fiables. Chaque jour est consacré à l'apprentissage continu afin de mieux servir nos clients. L'équipe DINSEN est en constante évolution !
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Date de publication : 18 septembre 2025
