Essais comparatifs de traction de tuyaux en fonte ductile et de tuyaux SML selon la norme EN10002-1

L'essai de traction des matériaux métalliques est une méthode fondamentale pour évaluer leurs propriétés mécaniques et revêt une grande importance. En mesurant des paramètres tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement, il quantifie la capacité de charge et les caractéristiques de déformation plastique du matériau. Il constitue un fondement de sécurité pour la conception technique et garantit la fiabilité des structures. Il représente également un outil essentiel de contrôle qualité, vérifiant la stabilité des processus de production et assurant la conformité aux normes internationales. De plus, il permet de prédire le risque de rupture du matériau sous des charges complexes et fournit des données cruciales pour le développement de nouveaux matériaux.

Ce qui suit est une comparaison des méthodes d'essai de traction pourtuyaux en fonte ductileetTuyaux SMLCes deux éléments contribuent à garantir la qualité du produit et son utilisation à long terme dans diverses situations réelles.

1. Variations de l'échantillon
L'épaisseur et le diamètre de la tige d'essai des échantillons de fonte ductile sont les suivants :

Remarque : L’éprouvette est fabriquée à partir de l’échantillon usiné et représente le métal à mi-épaisseur de celui-ci. Elle comporte une partie cylindrique dont le diamètre est indiqué dans le tableau ci-dessus. La longueur utile de l’éprouvette est au moins cinq fois son diamètre. L’extrémité de l’éprouvette doit être compatible avec le montage sur le dispositif de la machine d’essai. La rugosité de surface de la partie cylindrique de l’éprouvette est Rz ≤ 6,3.

Le tuyau SML est fabriqué en fonte grise et son spécimen doit être conforme à la figure suivante :

Remarque : Afin d’obtenir des résultats d’essai aussi représentatifs que possible du produit fini, l’éprouvette doit être prélevée sur le tube ou le raccord SML et coupée parallèlement à l’axe du tube ou du raccord. La section transversale initiale de l’éprouvette doit être mesurée. La largeur et l’épaisseur de la section transversale doivent être mesurées avec précision au 0,1 mm près avant l’essai.

2. Différences dans le processus de test

Bien que les deux essais de traction soient réalisés à l'aide d'une machine d'essai de traction universelle, les dispositifs utilisés sont différents.Le dispositif d'essai de traction pour la fonte ductile est illustré ci-dessous :

Le dispositif d'essai de traction pour tuyaux et raccords SML est présenté ci-dessous :

3. Différences entre les résultats des tests et les propriétés des matériaux
Le procédé de fusion et de fabrication de la fonte ductile est le fruit d'années d'expérience et d'une éthique de travail rigoureuse. Notre entreprise produit des tubes en fonte ductile de haute qualité, avec un taux de sphéroïdisation supérieur ou égal à 90 %. Les essais de traction révèlent des résistances à la traction comprises entre 460 et 490 MPa, et des allongements compris entre 10 et 17 %. Conformément aux normes EN 545 et ISO 2531, une résistance à la traction supérieure ou égale à 420 MPa et un allongement supérieur ou égal à 5 ​​% sont considérés comme acceptables. Les valeurs standard de résistance à la traction et d'allongement sont les suivantes :

Les tuyaux et raccords SML sont principalement fabriqués en fonte grise. La structure en graphite lamellaire de la fonte grise absorbe les vibrations de l'eau, ce qui réduit le niveau sonore de l'écoulement d'au moins 10 dB par rapport aux tuyaux en PVC. Ils offrent également une excellente résistance aux hautes températures, supérieures à 1 000 °C. Les joints toriques en caoutchouc restent fonctionnels même à 70 °C en continu ou à 120 °C en intermittent, avec une déformation thermique sept fois moindre que celle des tuyaux en PVC. Ils présentent également une excellente résistance à la traction, aux chocs et à l'abrasion, au moins cinq fois supérieure à celle des tuyaux en PVC.

Selon la norme EN877, les propriétés mécaniques des tubes et raccords SML sont les suivantes :

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