Le procédé de moulage des métaux génère divers sous-produits lors de la coulée, de la finition et de l'usinage. Ces sous-produits peuvent souvent être réutilisés sur site ou trouver une nouvelle vie grâce au recyclage et à la réutilisation hors site. Vous trouverez ci-dessous une liste des sous-produits courants du moulage des métaux et leur potentiel de réutilisation bénéfique :
Sous-produits de la coulée de métaux avec potentiel de réutilisation
• Sable : Cela comprend à la fois le « sable vert » et le sable à noyau, qui sont utilisés dans les processus de moulage.
• Laitier : Sous-produit du processus de fusion, qui peut être utilisé dans la construction ou comme agrégat.
• Métaux : Les chutes et les excédents de métal peuvent être fondus pour être réutilisés.
• Poussière de meulage : fines particules métalliques produites lors des processus de finition.
• Fines de la machine de sablage : Débris collectés à partir de l’équipement de sablage.
• Poussière de filtre à manches : particules capturées par les systèmes de filtration de l’air.
• Déchets d’épurateur : Déchets provenant des dispositifs de contrôle de la pollution atmosphérique.
• Billes de grenaille usagées : utilisées dans les processus de sablage et de grenaillage.
• Réfractaires : Matériaux résistants à la chaleur provenant des fours.
• Sous-produits du four à arc électrique : Comprend la poussière et les électrodes en graphite carbure.
• Fûts en acier : utilisés pour transporter des matériaux et peuvent être recyclés.
• Matériaux d’emballage : Comprend les conteneurs et les emballages utilisés pour l’expédition.
• Palettes et patins : structures en bois utilisées pour déplacer des marchandises.
• Cire : Résidus des procédés de moulage.
• Huile usagée et filtres à huile : Comprend les absorbants et les chiffons contaminés par l’huile.
• Déchets universels : tels que les piles, les ampoules fluorescentes et les appareils contenant du mercure.
• Chaleur : Excès de chaleur généré par les processus, qui peut être capté et réutilisé.
• Matières recyclables générales : telles que le papier, le verre, les plastiques, les canettes en aluminium et autres métaux.
La réduction des déchets implique de trouver des moyens innovants de réutiliser ou de recycler ces sous-produits. Cela peut se faire en mettant en place des programmes de recyclage sur site ou en trouvant des débouchés extérieurs intéressés par ces matériaux.
Sable usé : un sous-produit important
Parmi les sous-produits, le sable usé est celui qui contribue le plus en volume et en poids, ce qui en fait un élément clé de sa réutilisation bénéfique. L'industrie de la fonderie réutilise souvent ce sable pour des projets de construction ou d'autres applications industrielles.
Le recyclage tout au long du processus de moulage des métaux
L'industrie de la fonderie de métaux pratique le recyclage à toutes les étapes de la production. Cela comprend :
• Matières premières à contenu recyclé : achat de matériaux et de composants contenant du contenu recyclé.
• Recyclage interne : Réutilisation d’une variété de matériaux dans les processus de fusion et de moulage.
• Produits recyclables : Concevoir des produits recyclables en fin de vie.
• Marchés secondaires : Fournir des sous-produits utilisables à d’autres industries ou applications.
Dans l’ensemble, l’industrie de la fonderie de métaux explore en permanence des moyens de minimiser les déchets et de promouvoir des pratiques durables grâce au recyclage et à la réutilisation efficaces des sous-produits.
Date de publication : 22 avril 2024
