Le procédé de fonderie génère divers sous-produits lors de la coulée, de la finition et de l'usinage. Ces sous-produits peuvent souvent être réutilisés sur place ou faire l'objet d'un recyclage et d'une réutilisation hors site. Vous trouverez ci-dessous une liste des sous-produits courants de la fonderie et leur potentiel de réutilisation :
Sous-produits de fonderie métallique à potentiel de réutilisation
• Sable : Cela inclut à la fois le « sable vert » et le sable de noyau, utilisés dans les procédés de moulage.
• Laitier : Sous-produit du processus de fusion, pouvant être utilisé dans la construction ou comme granulat.
• Métaux : Les déchets et les excédents de métal peuvent être fondus pour être réutilisés.
• Poussières de meulage : Fines particules métalliques produites lors des opérations de finition.
• Fines de dynamitage : Débris collectés à partir des équipements de dynamitage.
• Poussières de filtres à manches : Particules capturées par les systèmes de filtration d’air.
• Déchets des épurateurs : Déchets provenant des dispositifs de contrôle de la pollution atmosphérique.
• Grenaille usée : Utilisée dans les procédés de sablage et de grenaillage.
• Réfractaires : Matériaux résistants à la chaleur provenant des fours.
• Sous-produits du four à arc électrique : comprennent la poussière et les électrodes en graphite de carbure.
• Fûts en acier : Utilisés pour le transport de matériaux et recyclables.
• Matériaux d'emballage : Inclut les conteneurs et les emballages utilisés pour l'expédition.
• Palettes et patins : Structures en bois utilisées pour le transport de marchandises.
• Cire : Résidus des procédés de moulage.
• Huiles usagées et filtres à huile : Inclut les absorbants et les chiffons contaminés par l'huile.
• Déchets universels : tels que les piles, les ampoules fluorescentes et les appareils contenant du mercure.
• Chaleur : Chaleur excédentaire générée par les procédés, qui peut être captée et réutilisée.
• Matières recyclables générales : telles que le papier, le verre, les plastiques, les canettes en aluminium et autres métaux.
Réduire les déchets implique de trouver des solutions innovantes pour réutiliser ou recycler ces sous-produits. Cela peut se faire en mettant en place des programmes de recyclage sur site ou en identifiant des marchés externes intéressés par ces matériaux.
Sables usés : un sous-produit important
Parmi les sous-produits, le sable usé représente la plus grande part en volume et en poids, ce qui en fait un axe prioritaire de valorisation. L'industrie de la fonderie réutilise souvent ce sable pour des projets de construction ou d'autres applications industrielles.
Recyclage tout au long du processus de fonderie des métaux
L'industrie de la fonderie pratique le recyclage à toutes les étapes de la production. Cela comprend :
• Matières premières recyclées : Achat de matériaux et de composants contenant des matières recyclées.
• Recyclage interne : Réutilisation de divers matériaux dans les processus de fusion et de moulage.
• Produits recyclables : Concevoir des produits qui peuvent être recyclés en fin de vie.
• Marchés secondaires : Fournir des sous-produits utilisables à d'autres industries ou applications.
De manière générale, l'industrie de la fonderie de métaux explore en permanence des moyens de minimiser les déchets et de promouvoir des pratiques durables grâce à un recyclage et une réutilisation efficaces des sous-produits.
Date de publication : 22 avril 2024
